消失模鑄造錘頭中產(chǎn)生粘沙的問題有哪些？鞏義東辰實(shí)業(yè)作為專業(yè)生產(chǎn)破碎機(jī)耐磨配件的企業(yè)，消失模鑄造錘頭經(jīng)驗(yàn)豐富，在多年的消失模鑄造實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)了不少細(xì)節(jié)問題，如消失模鑄造種產(chǎn)生粘沙的問題有哪些？在采用消失模鑄造工藝時(shí)，粘砂是常見的鑄造缺陷之一。公司經(jīng)過十幾年的不斷發(fā)展，積累了豐富的鑄造生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了以下幾點(diǎn)可能導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生粘砂的原因。

原因一澆注溫度過高
澆注溫度是消失模鑄造工藝中的重要因素之一。由于發(fā)泡模氣化、分解所需的熱量，只能在澆注過程中從金屬液獲得，這當(dāng)然會(huì)使金屬液流前端的溫度降低。實(shí)踐表明，適當(dāng)提高澆注溫度有利于改善鑄件表面質(zhì)量。例如澆注小型鑄鐵件時(shí)，將澆注溫度提到1380-1400℃，鑄件不再產(chǎn)生澆不足，表面上的皺皮也大有改善。但是澆注溫度超過1400℃后，就會(huì)出現(xiàn)粘砂。一般說來，與傳統(tǒng)鑄造工藝相比，采用消失模鑄造工藝時(shí)，鑄鐵的澆注溫度宜高20-40℃。鑄鋼的澆注溫度宜高10-30 ℃。但澆注溫度不應(yīng)過高，以免出現(xiàn)粘砂缺陷。

原因二型砂充填緊實(shí)度不夠
一次向砂箱中投入全部型砂后再振實(shí)，很容易造成局部填砂不緊，以致鑄件局部出現(xiàn)粘砂。從這一點(diǎn)考慮，應(yīng)采取分批加砂方式。振實(shí)設(shè)備不太理想時(shí)，內(nèi)腔的轉(zhuǎn)角處，特別是水平孔內(nèi)，型砂不易填實(shí)。除改進(jìn)振實(shí)設(shè)備外，在此情況下，應(yīng)注意用手工輔助填砂。發(fā)泡模下方的凹部很難填實(shí)。如屬于這種情況，應(yīng)考慮改變鑄件的澆注位置。如不能做到，可考慮先在發(fā)泡模凹部填塞自硬砂，然后再放在砂箱中填砂、振實(shí)。

原因三涂料的透氣性太高或涂料層太薄
涂料的透氣性太高或涂料層太薄都可能導(dǎo)致粘砂。如屬于這兩種情況，在不改變涂料的條件下，填加涂料層厚度，都會(huì)使問題緩解。如仍不解決問題，就要請(qǐng)涂料供應(yīng)廠商配合，改進(jìn)涂料。

鞏義東辰實(shí)業(yè)作為中部中原地區(qū)錘頭耐磨件生產(chǎn)基地，省耐磨學(xué)會(huì)新技術(shù)試驗(yàn)基地，輻射全國，專業(yè)定制生產(chǎn)破碎機(jī)耐磨件、耐磨錘頭、雙金屬復(fù)合錘頭、高鉻合金錘頭、錘式破碎機(jī)錘頭、篦冷機(jī)錘頭、石灰石破碎機(jī)錘頭、可逆式破碎機(jī)錘頭、板錘、襯板、牙板等十多個(gè)系統(tǒng)。并兼營生產(chǎn)各種破碎機(jī)及制砂設(shè)備，常年鑄造加工各機(jī)械廠家備品備件業(yè)務(wù)，只要能提供圖紙、樣品或模具，我們就能生產(chǎn)！

鞏義東辰實(shí)業(yè)破碎耐磨鑄件30年發(fā)展，工藝成熟、廠家直銷、品控嚴(yán)格、售后完善有保障。為千家機(jī)械公司定牌加工耐磨件，服務(wù)于大小石料廠、制砂廠、水泥焦化企業(yè)，是天瑞水泥、河南永安水泥、華潤水泥等水泥公司的破碎機(jī)錘頭長期供應(yīng)商。

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