鍛造破碎機錘頭用什么材料比較好？簡單說，鍛造錘頭，耐沖擊但不耐磨，鍛造的特點在于成分固定，但是耐磨性不高，需要勤換錘頭，這樣也就造成了時間上的浪費。高鉻鑄鐵的錘頭相對于鍛造的價格高了點，但是由于其耐磨性高，節省了大量的換錘頭的時間，所以價格比鍛造的要高。鍛造錘頭一般用在破碎硬度不是很高的巖石上，鑄造的錘頭一般用在破碎機硬度較高的巖石上！24小時咨詢熱線：13938577897 龔經理

東辰分享下關于錘頭的一些綜合知識
一、破碎機錘頭
準確的定義應該是錘式破碎機錘頭，錘頭是錘式破碎機核心零部件之一，排列在破碎機轉子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉時直接打擊物料，破碎成合適的物料粒度。
現在市場上的破碎機錘頭根據制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。
由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應的熱處理工藝就比較經濟一點。
破碎機錘頭根據材質可以分為種：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復合錘頭、中鉻合金錘頭，硬質合金錘頭等。
現在市場上哪種錘頭耐磨呢？主要因素是二氧化硅的含量，采用鉻鉬多元合金錘頭在耐磨性上表現良好。東辰實業專一生產耐磨合金錘頭，可定制各種高抗磨的破碎機錘頭。

二、產品材料
做為耐磨配件，東辰實業公司生產的錘式破碎機錘頭的材料采用鉻合金，是目前技術和更耐磨的金屬件，這一技術的采用大大提升了破碎機錘頭配件的工作穩定性，使用壽命較未采用此工藝的產品壽命長。

三、錘式破碎機錘頭產品特點
對含鉻10~30%的合金白口鐵進行了研究發現，高鉻鑄鐵有很多優點。
第一：在含鉻12%時可以形成Cr7C3型碳化物，顯微硬度HV1300~1800，比普通白口鐵中Fe3C型碳化物的顯微硬度(HV800~1100)高很多，因此耐磨性好。
第二：碳化物形狀變為斷網狀、菊花狀，因此比網狀碳化物韌性高；此外，高鉻鑄鐵的基體可以通過不同的熱處理工藝來獲得從全部奧氏體到全部馬氏體的各種基體，擴大其應用范圍，滿足不同工況條件的需要。

東辰鍛造破碎機錘頭
鍛造破碎機錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。鍛造破碎機錘頭采用火車輪轂鋼（材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷）利用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打，使其產生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，在經過特殊的淬火熱處理方法，保證錘頭工作區域得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于鑄件。鍛造錘頭因為價格便宜，經濟耐用等特點深受廣大用戶青睞。

鞏義東辰實業是一家設計、研發制造礦山機械和耐磨件的專業生產企業，生產雙金屬復合錘頭、高鉻合金錘頭、制砂機錘頭、高含水率破碎機、多通道可調制砂機、可逆式破碎機錘頭、板錘、高錳鋼襯板等。擁有多名技術工程師和專業研發團隊，聘用廣州耐磨金屬實驗基地工程師，為我廠長期技術顧問，東辰廠生產產品，檢測手段齊全，保證質量。多年來同多家選礦企業，共同探索證明高鉻產品具有硬度高，耐磨性強等優點，可達到錳鋼壽命長，是各大選礦、破碎的理想產品。

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