在破碎工作中怎樣選擇適合你的合金錘頭？當(dāng)心這個(gè)誤區(qū)，合金錘頭我們通常稱為全合金錘頭或合金錘頭，更多的應(yīng)用于板錘及制砂機(jī)等領(lǐng)域。硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級(jí)粉末為主，廣泛用作刀具材料。硬質(zhì)合金刀具是以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點(diǎn)特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金錘頭與其它材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞人形，熱硬度好、低成本等特點(diǎn)，解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。接下來鞏義東辰教你在破碎工作中怎樣選擇適合你的合金錘頭？

合金錘頭特點(diǎn)：
（1）高耐磨性能，比高錳鋼錘頭壽命長(zhǎng)很多。
（2）具有良好的抗機(jī)械沖擊、熱沖擊性能。
（3）適用范圍廣，基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè)。尤其適于破碎硬質(zhì)、高 SiO2、強(qiáng)磨蝕性石灰石。
在實(shí)際應(yīng)用中，很多人對(duì)于硬質(zhì)合金產(chǎn)品的要求通常僅為耐磨，對(duì)材質(zhì)了解程度和重視度上都較低，因此無法更好的選擇適合自己機(jī)器的產(chǎn)品，從而導(dǎo)致了可能成本提高了很多，但是在使用過程中并沒有達(dá)到預(yù)期效果。

眾所周知，合金錘頭的硬度非常高，但是同樣的，在硬度提高的同時(shí)也有它的弊端，因?yàn)橛捕鹊奶嵘鶐淼囊欢ㄊ琼g性的流失，就會(huì)導(dǎo)致其非常的脆。
多數(shù)情況下，我們將錘頭用在破碎工作上，假設(shè)我們的石質(zhì)本身硬度就非常高，這個(gè)時(shí)候我們用同樣硬的合金錘頭去進(jìn)行生產(chǎn)，得到的結(jié)果就是錘頭容易斷裂，出現(xiàn)裂痕，甚至直接碎掉。而這并不是錘頭本身有質(zhì)量問題，而是石質(zhì)和錘頭的本身硬度所產(chǎn)生的碰撞造成的必然性結(jié)果。

所以，這也是為什么很多時(shí)候，合金錘頭應(yīng)用在了制砂機(jī)等細(xì)碎機(jī)器之中。因?yàn)樵诩?xì)碎的過程中，不會(huì)出現(xiàn)硬碰硬的情況，那么這個(gè)時(shí)候合金錘頭的耐磨性將會(huì)徹底表現(xiàn)出來；機(jī)體襯板也是一樣的，直接的案例就是我們其中一名客戶，把制砂機(jī)的整體襯板換成了全合金材質(zhì)，半年過去之后幾乎是沒有出現(xiàn)磨損的情況。
當(dāng)然，也有合金錘頭進(jìn)行高硬度石質(zhì)的粉碎，這就到了我們講的合金板錘上了，而這里邊同樣有一定的區(qū)別，例如我們以錘式破碎機(jī)來講，錘頭在其中由軸承穿過錘柄而進(jìn)行工作，板錘是由機(jī)器凹槽進(jìn)行鑲嵌式安裝，它們的安裝方式和工作方式注定了它們?cè)谑褂眠^程中所遇到的問題不一樣。
綜上所述，對(duì)于硬質(zhì)合金此材質(zhì)，在進(jìn)行選擇的時(shí)候，一定要先明白我們自己生產(chǎn)的是什么樣的產(chǎn)品，不要一味想著增加硬度就能提高耐磨性的問題，不同的生產(chǎn)環(huán)境和使用情況，所適應(yīng)的材質(zhì)也是一定不一樣的。

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