鞏義東辰環錘破碎機鎢鈦合金錘頭廠家直銷，很多砂石廠用戶在選擇環錘破碎機錘頭材質的時候不是很了解用哪種好，只是要求耐磨用的時間久一些，殊不知這和破碎物料和機器性能有一定的關系，我公司東辰實業專業生產各種環錘破碎機錘頭，會根據用戶破碎物料的特性指導客戶使用哪種材質的錘頭，東辰實業提醒您選擇合適的環錘破碎機錘頭材質是關鍵，適合的才是好的。東辰實業地址：河南省鞏義市孝北灘工業區，聯系人：龔家寶13938577897。
如果對我們的產品感興趣，可直接在線咨詢，我們會及時跟您聯系！

環錘破碎機鎢鈦合金錘頭的化學成分是什么?
環錘破碎機鎢鈦合金錘頭的具體金屬化學成份為：TIC:48；Mo:1、8-2； Ni :2、8-3； Mn:10-12； C:8.5-9(注：鎢、鈦、釩微量變質)。起始硬度(HRC)：60-63，淬火處理后硬度(HRC)：66-76；工作時產生沖擊硬度高達83℃以上。特別針對含硅量多的石料特別耐磨。

目前破碎機配件常用的錘頭類型有四種，分別是高錳鋼錘頭、雙金屬復合錘頭、高鉻鑄鐵錘頭、鑲嵌硬質鎢鈦合金錘頭，選擇破碎機錘頭需要根據破碎物料屬性和破碎機產量要求選擇；高錳鋼錘頭適用于沖擊應力較大的工況，發揮高錳鋼加工硬化的優點；雙金屬復合錘頭適用于嚴酷的磨損工況，擁有超長的耐磨壽命；高鉻鑄鐵錘頭多用于錘式制砂機上，形狀為方形或長方形，鉻含量26；鑲嵌硬質鎢鈦合金錘頭也用于錘頭惡化嚴重的工況，但鑄造工藝要求很高，成品使用易出現合金棒崩塊現象，價格偏高。

不同大小的環錘破碎機鎢鈦合金錘頭重量選擇
進料粒度在400mm以上的大型破碎機應采用單重50-125kg以上的大錘頭，因為受沖擊力大，使用時應該以安全為前提，主要選擇高韌性的超高錳合金鋼，也可選用合金化高錳鋼。
入料粒度小于200mm的中小型破碎機多采用單重50kg以下的錘頭，因為受沖擊力相對較小，普通高錳鋼加工硬化能力不能充分發揮，因而不耐磨，應該選擇含碳量為上限的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。
入料粒度在50mm以下的小型破碎機多采用單重15kg以下的錘頭，受沖擊力更小，不適宜選用高錳鋼，可選擇中碳中合金鋼，更適宜選用雙金屬復合鑄造錘頭，錘頭頂部采用高鉻鑄鐵，錘柄用35#鋼或低合金鋼，兩種材料分別發揮各自的特點。
而入料粒度在100mm以下的細碎機錘頭，因為受沖擊力適中，應選用高韌性超高鉻鑄鐵，因其硬度＞HRC60，沖擊韌性＞ak8J/cm2，使用壽命可比高錳鋼壽命長。

采用固—液復合鑄造工藝制造復合錘頭是可行的，特殊的復合結構使得錘頭在使用過程中不會產生脫落和破碎；復合錘頭韌性和硬度兼備，整體耐磨性高，使用壽命長；復合錘頭使用壽命的提高，減少了停機維修時間，降低了維修勞動強度，提高了生產效率，經濟效益顯著。

環錘破碎機鎢鈦合金錘頭以碳鋼為基體，硬質合金塊在基體內間隔分布，硬質合金塊材質為4Cr22MoCu，硬度HRC52-58。根據錘頭結構及尺寸，按設計確定的合金塊位置及數量，將合金塊組合成所需形狀。然后將其加熱至一定溫度，并置入型腔中，再在規定時間內注入45#鋼液，使鋼液與合金硬塊界面熔合，從而完成復合錘頭的制造。

東辰破碎機改進型合金錘頭是一種粉碎機上的工作零部件，該耐磨錘頭的主要特征是在工作部位嵌入若干硬質合金塊，從而大大提高了錘頭的耐磨性，比高錳鋼壽命長。粉碎效率提高了，該錘頭廣泛用于水泥廠石灰石、熟料，磚廠頁巖、煤矸石、焦炭、冶金、玻璃、煤炭，礦山礦石多種破碎行業！

東辰實業作為中部地區大型的錘頭耐磨件生產基地，省耐磨學會新技術試驗基地，輻射全國，為千家機械公司加工鑄造耐磨件，專業生產破碎機耐磨件，可按顧客要求定制廠價直銷發貨快，主要經營雙金屬復合錘頭、高鉻錘頭板錘、硬質合金錘頭、各種破碎機耐磨配件，提供開模、制造、售后一體化服務，并兼營生產各種破碎機及制砂設備，常年鑄造加工各機械廠家備品備件業務，只要能提供圖紙、樣品或模具，我們就能生產！

本文由鞏義東辰實業合金耐磨錘頭實業hzyed.com編輯，轉載請注明出處。